1 、 Nedirelmas dairesel testere bıçağı
Elmas daire testere bıçağıTestere bıçağının iç veya dış çevresinde bulunan elmas kesme kenarı olan bir testere bıçağı olan yaygın olarak kullanılan bir kesme aracıdır.Taş ve seramik gibi sert ve kırılgan malzemelerin işlenmesinde yaygın olarak kullanılır.Elmas testere bıçağı esas olarak iki bölümden oluşur: substrat ve bıçak.Substrat yapışkan bıçağın ana destekleyici kısmıdır, bıçak ise kullanım sırasında başlayan kesme kısmıdır.Bıçak kullanım sırasında sürekli tüketirken, substrat olmaz.Elmas parçacıkları, işleme işlemi sırasında işlenmiş nesnenin sürtünme kesiminde kesme rolü oynayan kesme kafasının içindeki metale sarılır.Kullanım sırasında metal matris ve elmas birlikte tüketilir.Metal matrisin elmastan daha hızlı tüketmesi genellikle idealdir, bu da hem kesme kafasının keskinliğini hem de kesme kafasının servis ömrünü sağlar.
Çap aralığıelmas daire testere bıçaklarıBirkaç milimetrelik oyma bıçakları ve birkaç metre çapında büyük testere bıçakları ile büyüktür.Ayrıca çok sayıda kesici nesne vardır ve kesici nesnelerin yapısı, sertliği ve boyutu büyük ölçüde farklılık gösterir.Bu nedenle işleme ve üretim yöntemleri, kullanılan hammaddeler ve kullanım gereksinimleri farklıdır.
2 、 Sınıflandırılmasıelmas daire testere bıçakları
Elmas daire testere bıçağışu anda Çin'in taş endüstrisinde, genellikle dairesel şekilli olan en yaygın kullanılan testere aracıdır.Elmas parçacıklarını substratın etrafına gömmek için toz metalurjisi veya elektrap kaplama gibi yöntemleri kullanır.Kesme amacıyla diğer malzemeleri kesmek ve ezmek için elmas parçacıklarının yüksek mukavemetini ve sertliğini kullanmak.Birçok türü varelmas daire testere bıçaklarıve bunların sınıflandırılması da oldukça karmaşıktır.Genellikle birkaç sınıflandırma yöntemi vardır:
1. Üretim sürecine göre sınıflandırma:
(1) Sinterlenmiş elmas testere bıçağı
İki tür sinterleme vardır: soğuk basın sinterleme ve sıcak pres sinterleme.
(2) Kaynak elması testere bıçağı
Lehimleme ve Lazer ışın kaynağı olmak üzere iki çeşit kaynak vardır.Sert lehimleme, kesici kafayı ve alt tabakayı, yüksek frekanslı indüksiyonlu lehimleme testere bıçağı, vakumlu lehimleme testere bıçağı vb. gibi yüksek sıcaklıktaki erime ortamı yoluyla birbirine kaynaklamak içindir;Lazer kaynağı, metalurjik bağlanma oluşturmak üzere kesme kafasını ve alt tabakanın temas kenarını eritmek için yüksek sıcaklıkta lazer ışını kullanır.
(3) Elektroliz kaplı elmas testere bıçağı
Bıçak tozunu elektrokaplama yoluyla alt tabakaya bağlama işlemidir.Ancak şiddetli kirlilik nedeniyle ülke bu elektrokaplama yöntemini yavaş yavaş kaldırıyor.
2. İşleme nesnesine göre sınıflandırma:
Mermer kesim testere bıçağı, granit kesme testere bıçağı, beton kesme testere bıçağı, vb.
3. Görünüşe göre sınıflandırma:
Sürekli kenar testere bıçakları, bıçak tipi testere bıçakları, türbin tipi testere bıçakları vb. Elbette yukarıdaki sınıflandırma yöntemi hepsini içeremez.elmas daire testere bıçaklarıve ayrıca birçok özel amaç varelmas daire testere bıçakları.Farklı malzemeleri işlemek için farklı tipte elmas testere bıçakları seçin.
3、 Temel özelliklerielmas dairesel testere bıçağıkesme
Dairesel testere bıçağı kesimi, rahat çalışma, yüksek verimlilik ve iyi işleme kalitesi avantajlarına sahiptir.Ancak gürültü yüksek ve bıçağın sağlamlığı zayıf.Kesme işlemi sırasında testere bıçağı titreşime ve sapmaya eğilimlidir, bu da kesilen iş parçasının paralelliğinin zayıf olmasına neden olur.
4、 Verimliliği ve ömrünü etkileyen faktörlerelmas daire testere bıçakları
Verimliliğini ve ömrünü etkileyen faktörlerelmas daire testere bıçaklarıkesme işlemi parametrelerini, elmas kalitesini, parçacık boyutunu, konsantrasyonu ve bağ sertliğini içerir.
1. Testere parametreleri
(1) Testere kesme hızı
Pratik çalışmalarda doğrusal hızelmas daire testere bıçaklarıekipman koşulları, testere bıçağı kalitesi ve kesilen taşın özellikleri ile sınırlıdır.Testere bıçağının servis ömrü ve kesme verimliliği açısından, testere bıçağının doğrusal hızı, farklı taşların özelliklerine göre seçilmelidir.
(2) Kesme derinliği
Testere makinesi performansı ve takım mukavemetinin izin verilen aralığı dahilinde, kesme verimliliğini artırmak için mümkün olduğunca daha büyük kesme derinlikleri seçilmelidir.İşlenmiş yüzey için gereksinimler olduğunda, küçük derinlik kesimi kullanılmalıdır.
(3) Besleme hızı
İlerleme hızı, kesilen taşın ilerleme hızıdır.Değeri kesilen taşın özelliklerine göre seçilmelidir.Genel olarak konuşursak, mermer gibi daha yumuşak taşların kesilmesi, kesme derinliğini artırabilir ve ilerleme hızını azaltabilir; bu da kesme hızının iyileştirilmesine daha yardımcı olur.İnce taneli ve nispeten homojen granitin kesilmesi, ilerleme hızını uygun şekilde artırabilir.İlerleme hızı çok düşükse elmas bıçak kolayca düz bir şekilde taşlanır.Ancak iri taneli yapıya ve eşit olmayan sertliğe sahip granitleri keserken kesme hızı azaltılmalıdır, aksi takdirde testere bıçağının titreşmesine ve elmasın parçalanmasına neden olarak kesme hızının düşmesine neden olur.
2. Elmas Parçacık Boyutu
Yaygın olarak kullanılan elmas parçacık boyutu 30/35 ile 60/80 mesh arasında değişir.Kaya ne kadar sert olursa parçacık boyutu da o kadar ince seçilmelidir.Çünkü aynı basınç koşullarında elmas ne kadar ince olursa o kadar keskin olur ve bu da sert kayaların kesilmesinde faydalıdır.Ayrıca genellikle büyük çaplı testere bıçakları yüksek kesme verimliliği gerektirir ve 30/40 mesh ve 40/50 mesh gibi daha iri parçacık boyutları seçilmelidir;Küçük çaplı testere bıçaklarının kesme verimliliği düşüktür ve düzgün kaya kesme bölümleri gerektirir.50/60 mesh ve 60/80 mesh gibi daha ince parçacık boyutlarının seçilmesi tavsiye edilir.
3. Elmas konsantrasyonu
Elmas konsantrasyonu, çalışma katmanı matrisindeki elmas dağılımının yoğunluğunu ifade eder.Düzenlemelere göre, santimetre kübik çalışma katmanı matrisi başına 4.4 karat elmas konsantrasyonu%100'tür ve 3.3 karat elmas konsantrasyonu%75'tir.Hacim konsantrasyonu, bloktaki elmas hacmini temsil eder ve elmas hacmi toplam hacmin 1/4'ünü oluşturduğunda konsantrasyonun% 100 olduğunu belirtir.Elmas konsantrasyonunun arttırılmasının, testere bıçağının ömrünü uzatması beklenmektedir, çünkü konsantrasyonu arttırmak elmas başına ortalama kesme kuvvetini azaltır.Ancak konsantrasyonun arttırılması kaçınılmaz olarak testere bıçağının maliyetini artıracaktır, bu nedenle testere verimliliğinin artmasıyla artan en ekonomik konsantrasyon vardır.
4. Kesici kafa bağlayıcının sertliği:
Genel olarak, bağın sertliği ne kadar yüksek olursa, aşınma direnci o kadar güçlü olur.Bu nedenle, yüksek aşınabilirliğe sahip kayaları keserken, bağlayıcının sertliği kolayca yüksektir;Yumuşak kayaları keserken, bağlayıcının sertliği düşük olmalıdır;Yüksek aşınabilirlik ve sertliğe sahip kayaları keserken, bağlayıcının sertliği orta olmalıdır.
5、 Kalkınma TrendiElmas Daire Testere Bıçakları
Elmas daire testere bıçaklarıtaş işleme endüstrisindeki ana aletlerdir.Son yıllarda taş işleme endüstrisinde kullanılan yapay elmasların sayısı hızla arttı veelmas daire testere bıçaklarıda artıyor.Genel olarak, gelişimielmas daire testere bıçaklarıyurt içi ve yurt dışında şu özelliklere sahiptir: verimli ve kaliteli testere bıçakları üretmek ve testere bıçağı kalitesinde özel elmaslar geliştirmek;Toz, matris ve sinterleme işlemlerinin araştırılmasına daha fazla dikkat edin;Taş malzemelerin kesilebilirliği ve kesilme mekanizması ile ilgili araştırmalara daha fazla önem verin;Lazer kaynak testere bıçağı geliştirildi;Büyük boy geliştirinelmas daire testere bıçakları.Şu anda, uygulamanınelmas daire testere bıçaklarıgiderek yaygınlaşıyor.Gelecekte gelişme yönüelmas daire testere bıçaklarıkesme verimliliğini artırmak, bıçak ömrünü görmek, üretim maliyetlerini azaltmak ve aynı zamanda çevre korumasını sağlamaktır.
Referans: Zhang Shaohe ve Hu Yule tarafından yazılan "Elmas ve Elmas Araçlar Bilgisi Soru-Cevap"
Gönderim zamanı: Ağu-04-2023