1、 Nedir?elmas daire testere bıçağı
Elmas daire testere bıçağıtestere bıçağının iç veya dış çevresinde bulunan elmas kesme kenarına sahip bir testere bıçağı olan yaygın olarak kullanılan bir kesme aletidir.Taş, seramik gibi sert ve kırılgan malzemelerin işlenmesinde yaygın olarak kullanılmaktadır.Elmas testere bıçağı esas olarak iki parçadan oluşur: alt tabaka ve bıçak.Alt tabaka, yapışkan bıçağın ana destekleyici kısmıdır, bıçak ise kullanım sırasında başlayan kesici kısımdır.Bıçak kullanım sırasında sürekli olarak tüketirken alt tabaka tüketmez.İşleme işlemi sırasında işlenen nesnenin sürtünmeli kesiminde kesici rol oynayan kesme başlığının içinde elmas parçacıkları metale sarılır.Kullanım sırasında metal matris ve elmas birlikte tüketilir.Genel olarak metal matrisin elmastan daha hızlı tükenmesi idealdir, bu da hem kesici başlığın keskinliğini hem de kesici başlığın kullanım ömrünü garanti eder.
Çap aralığıelmas daire testere bıçaklarıBirkaç milimetrelik oyma bıçakları ve birkaç metre çapında büyük testere bıçakları ile büyüktür.Ayrıca çok sayıda kesici nesne vardır ve kesici nesnelerin yapısı, sertliği ve boyutu büyük ölçüde farklılık gösterir.Bu nedenle işleme ve üretim yöntemleri, kullanılan hammaddeler ve kullanım gereksinimleri farklıdır.
2、 Sınıflandırmasıelmas daire testere bıçakları
Elmas daire testere bıçağışu anda Çin'in taş endüstrisinde en yaygın olarak kullanılan ve genel olarak dairesel şekilli testere aletidir.Elmas parçacıklarını alt tabakanın etrafına gömmek için toz metalurjisi veya elektrokaplama gibi yöntemler kullanılır.Kesme amacıyla diğer malzemeleri kesmek ve ezmek için elmas parçacıklarının yüksek mukavemetinden ve sertliğinden yararlanılır.Birçok türü varelmas daire testere bıçaklarıve bunların sınıflandırılması da oldukça karmaşıktır.Genellikle birkaç sınıflandırma yöntemi vardır:
1. Üretim sürecine göre sınıflandırma:
(1) Sinterlenmiş elmas testere bıçağı
İki tür sinterleme vardır: soğuk pres sinterleme ve sıcak pres sinterleme.
(2) Kaynak elması testere bıçağı
Lehimleme ve Lazer ışın kaynağı olmak üzere iki çeşit kaynak vardır.Sert lehimleme, kesici kafayı ve alt tabakayı, yüksek frekanslı indüksiyonlu lehimleme testere bıçağı, vakumlu lehimleme testere bıçağı vb. gibi yüksek sıcaklıktaki erime ortamı yoluyla birbirine kaynaklamak içindir;Lazer kaynağı, metalurjik bağlanma oluşturmak üzere kesme kafasını ve alt tabakanın temas kenarını eritmek için yüksek sıcaklıkta lazer ışını kullanır.
(3) Elektroliz kaplı elmas testere bıçağı
Bıçak tozunu elektrokaplama yoluyla alt tabakaya bağlama işlemidir.Ancak şiddetli kirlilik nedeniyle ülke bu elektrokaplama yöntemini yavaş yavaş kaldırıyor.
2. İşleme nesnesine göre sınıflandırma:
Mermer kesme testere bıçağı, granit kesme testere bıçağı, beton kesme testere bıçağı vb.
3. Görünüşe göre sınıflandırma:
Sürekli kenar testere bıçakları, bıçak tipi testere bıçakları, türbin tipi testere bıçakları vb. Elbette yukarıdaki sınıflandırma yöntemi hepsini içeremez.elmas daire testere bıçaklarıve ayrıca birçok özel amaç varelmas daire testere bıçakları.Farklı malzemeleri işlemek için farklı tipte elmas testere bıçakları seçin.
3、 Temel özelliklerielmas daire testere bıçağıkesme
Dairesel testere bıçağı kesimi, rahat çalışma, yüksek verimlilik ve iyi işleme kalitesi avantajlarına sahiptir.Ancak gürültü yüksek ve bıçağın sağlamlığı zayıf.Kesme işlemi sırasında testere bıçağı titreşime ve sapmaya eğilimlidir, bu da kesilen iş parçasının paralelliğinin zayıf olmasına neden olur.
4、 Verimliliği ve ömrünü etkileyen faktörlerelmas daire testere bıçakları
Verimliliği ve ömrünü etkileyen faktörlerelmas daire testere bıçaklarıkesme işlemi parametrelerini, elmas kalitesini, parçacık boyutunu, konsantrasyonu ve bağ sertliğini içerir.
1. Testere parametreleri
(1) Testere kesme hızı
Pratik çalışmada doğrusal hızelmas daire testere bıçaklarıekipman koşulları, testere bıçağı kalitesi ve kesilen taşın özellikleri ile sınırlıdır.Testere bıçağının kullanım ömrü ve kesme verimliliği açısından, testere bıçağının doğrusal hızı farklı taşların özelliklerine göre seçilmelidir.
(2) Kesme derinliği
Testere makinesi performansı ve takım mukavemetinin izin verilen aralığı dahilinde, kesme verimliliğini artırmak için mümkün olduğunca daha büyük kesme derinlikleri seçilmelidir.İşlenmiş yüzey için gereksinimler olduğunda, küçük derinlikte kesme kullanılmalıdır.
(3) Besleme hızı
İlerleme hızı, kesilen taşın ilerleme hızıdır.Değeri kesilen taşın özelliklerine göre seçilmelidir.Genel olarak konuşursak, mermer gibi daha yumuşak taşların kesilmesi, kesme derinliğini artırabilir ve ilerleme hızını azaltabilir, bu da kesme hızının iyileştirilmesine daha yardımcı olur.İnce taneli ve nispeten homojen granitin kesilmesi, ilerleme hızını uygun şekilde artırabilir.İlerleme hızı çok düşükse elmas bıçak kolayca düz bir şekilde taşlanır.Ancak iri taneli yapıya ve eşit olmayan sertliğe sahip granitleri keserken kesme hızının düşürülmesi gerekir, aksi takdirde testere bıçağının titreşmesine ve elmasın parçalanmasına neden olarak kesme hızının düşmesine neden olur.
2. Elmas parçacık boyutu
Yaygın olarak kullanılan elmas parçacık boyutu 30/35 ile 60/80 mesh arasında değişir.Kaya ne kadar sert olursa parçacık boyutu da o kadar ince seçilmelidir.Çünkü aynı basınç koşullarında elmas ne kadar ince olursa o kadar keskin olur ve bu da sert kayaların kesilmesinde faydalıdır.Ayrıca genellikle büyük çaplı testere bıçakları yüksek kesme verimliliği gerektirir ve 30/40 mesh ve 40/50 mesh gibi daha iri parçacık boyutları seçilmelidir;Küçük çaplı testere bıçaklarının kesme verimliliği düşüktür ve düzgün kaya kesme bölümleri gerektirir.50/60 mesh ve 60/80 mesh gibi daha ince parçacık boyutlarının seçilmesi tavsiye edilir.
3. Elmas konsantrasyonu
Elmas konsantrasyonu, çalışma katmanı matrisindeki elmas dağılımının yoğunluğunu ifade eder.Yönetmeliklere göre, çalışma katmanı matrisinin santimetre küpü başına 4,4 karat elmas konsantrasyonu %100, 3,3 karat elmas konsantrasyonu ise %75'tir.Hacim konsantrasyonu bloktaki elmasın hacmini temsil eder ve elmasın hacmi toplam hacmin 1/4'ünü oluşturduğunda konsantrasyonun %100 olduğunu belirtir.Elmas konsantrasyonunun arttırılmasının testere bıçağının ömrünü uzatması beklenir çünkü konsantrasyonun arttırılması elmas başına ortalama kesme kuvvetini azaltır.Ancak konsantrasyonun arttırılması kaçınılmaz olarak testere bıçağının maliyetini artıracaktır, bu nedenle testere verimliliği arttıkça artan en ekonomik konsantrasyon vardır.
4. Kesici kafa bağlayıcının sertliği:
Genel olarak konuşursak, bağın sertliği ne kadar yüksek olursa, aşınma direnci de o kadar güçlü olur.Bu nedenle aşındırıcılığı yüksek kayaları keserken bağlayıcının sertliği kolayca yükselir;Yumuşak kayaları keserken bağlayıcının sertliği düşük olmalıdır;Aşındırıcılığı ve sertliği yüksek kayaları keserken bağlayıcının sertliği orta düzeyde olmalıdır.
5、 Kalkınma TrendiElmas Daire Testere Bıçakları
Elmas daire testere bıçaklarıtaş işleme endüstrisindeki ana aletlerdir.Son yıllarda taş işleme endüstrisinde kullanılan yapay elmasların sayısı hızla arttı veelmas daire testere bıçaklarıda artıyor.Genel olarak, gelişimielmas daire testere bıçaklarıyurt içi ve yurt dışında şu özelliklere sahiptir: verimli ve kaliteli testere bıçakları üretmek ve testere bıçağı kalitesinde özel elmaslar geliştirmek;Toz, matris ve sinterleme işlemlerinin araştırılmasına daha fazla dikkat edin;Taş malzemelerin kesilebilirliği ve kesilme mekanizması ile ilgili araştırmalara daha fazla önem verin;Lazer kaynak testere bıçağı geliştirildi;Büyük boy geliştirinelmas daire testere bıçakları.Şu anda, uygulamanınelmas daire testere bıçaklarıgiderek yaygınlaşıyor.Gelecekte gelişme yönüelmas daire testere bıçaklarıkesme verimliliğini artırmak, testere bıçağı ömrünü artırmak, üretim maliyetlerini azaltmak ve ayrıca çevre korumasını sağlamaktır.
Referans: Zhang Shaohe ve Hu Yule tarafından yazılan "Elmas ve Elmas Araçlar Bilgisi Soru-Cevap"
Gönderim zamanı: Ağu-04-2023